一、工藝概述:
高效沉淀池工藝是依托污泥混凝、循環、斜管分離及濃縮等多種理論，集混凝、沉淀、濃縮功能不一體的沉淀裝置。該工藝的反應區和澄清區設計，尤其適用于中水回用和各類廢水高標準排放領域。
二、工藝原理:
高效沉淀池由反應區和澄清區兩部分組成。
反應區包括混合反應區和推流反應區;澄清區包括入口預沉區、斜管沉淀區及濃縮區。
在混合反應區內，靠攪拌器的提升混合作用完成泥渣、藥劑、原水的快速凝聚反應，然后經葉輪提升至推流反應區進行慢速絮凝反應，以結成較大的絮凝體。整個反應區(混合和推流反應區)可獲得大量高密度均質的礬花，這種高密度的礬花使得污泥在沉淀區的沉降速度較快，而不影響出水水質。
在澄清區，礬花慢速地從預沉區進入到沉淀區使大部分礬花在預沉區沉淀，剩余礬花進入斜管沉淀區完成剩余礬花沉淀過程。礬花在沉淀區下部累積成污泥并濃縮，濃縮區分為兩層，一層位于排泥斗上部，經泵提升至反應池進水端以循環利用;層位于排泥斗下部，由泵排出進入污泥處理系統。
澄清水通過集水槽收集進入后續處理構筑物。
優點:
●絮凝體循環使用提高了絮凝劑的使用效果，節約10%至30%的藥劑。
●斜管的布置提升了沉淀效果，具有較高的沉淀速度，可達20m/h-40m/h。
●排放的污泥濃度高:可達30-550克/升。一體化污泥濃縮避免了后續的濃縮工藝，產生的污泥可以直接進行脫水處理。
●耐沖擊負荷:對進水波動不敏感。
●處理效率高，單位面積產水量大，占地面積小，土建投資低，尤其適用于改、擴建工程。
三、污泥回流的重要性
污泥回流能增強絮凝作用，去除SS；去除SS是靠絮體的吸附，沉淀池的沉淀污泥回流在池底刮至泥斗中,污泥循環采用污泥泵從泥斗中抽取回流至絮凝池。沉淀池中的污泥有一定凝絮性能，污泥的回流增加了污水的懸浮物，在一定程度上形成一個絮凝體的污泥層，回流污泥顆粒能夠增加絮體的沉降速度，同時污泥中的生物絮體的絮凝吸附作用能夠較大程度的提高污染物的去除率，起到強化一級處理的效果，同時可以避免過量投加藥劑。
污泥回流比最佳值為50%-67%，一般為50%，反應攪拌機轉速80r/min.
▲應用領域:
◎飲用水:地表水的澄清和(或)軟化;
◎工業自來水:工業自來水的制備;
◎城鎮污水:初級沉淀和(或)深度除磷;◎雨水處理:雨水收集處理后回用:
▲配套設備
1、反應區設備
高效沉淀池反應區設備由導流簡及混合攪拌機組成。
結構說明:
導流筒由圓簡體、錐體及穩流柵組成。穩流柵的作用是消除上升流體的旋渦。
提升式混合攪拌機桃要由減速機、立軸、攪拌槳葉(軸流式)及電控箱組成。減速機采用攪拌專用減速機，能同時承受彎矩和扭矩作用:立軸采用管軸結構，具有足夠的剛度和強度;攪拌槳葉采用軸流提升設計，具有低揚程，大流量的特性:電控箱內設變頻裝置，可通過調節攪拌機的轉速，實現最佳的攪拌、混合效果。
主要特點:
①特殊的軸流葉輪設計，提供大循環流量。
②變頻調速，適應性強。
③攪拌專用減速機結構簡單。
④葉輪與導流簡間隙的合理設計，極大的提高了原水、絮凝劑和回流污泥的混合。
⑤穩流柵內外雙層的特殊設計，完全達到消除漩渦的目的。
2.澄清區設備
高效沉淀池澄清區設備主要由中心傳動濃縮刮泥機、出水槽、斜管及支撐板組成。
結構說明:
中心傳動濃縮刮泥機主要由傳動裝置、傳動立軸、刮泥裝置、豎向柵條等組成。傳動裝置采用調速減速機，可根據澄清區的污泥濃度調節刮泥機的運行速度，以達到最佳的排泥效果:同時傳動裝置具有過載保護功能，當電流達到設定的電流值時，立即斷電停機:傳動立軸采用管軸，具有足夠的剛度;刮泥裝置由刮臂和刮板組成，刮臂為對稱布置的桁架結構，下弦安裝有刮泥板。
主要特點:
①無級調速，適應性強。
②電流過載保護，靈敏、準確。
③設置回流裝置，滿足工藝循環污泥的需要。
④出水槽設置縱向分隔板改善水力分布。